- Apenas 111 organizações brasileiras possuíam certificação ISO 50001 em 2024, colocando a Waelzholz Brasmetal entre um grupo restrito de empresas que adotam padrões internacionais de gestão energética
- Modernização do sistema de compressores permitiu redução aproximada de 11% no consumo de energia elétrica do sistema
Em um cenário em que sustentabilidade e competitividade caminham cada vez mais juntas, a gestão eficiente da energia tornou-se um diferencial estratégico para a indústria. É sob essa perspectiva que a Waelzholz Brasmetal, fabricante de aço relaminado de alta precisão instalada em Diadema (SP), integra um grupo ainda restrito de organizações brasileiras certificadas na ISO 50001, norma internacional voltada à gestão de energia.
De acordo com a última pesquisa oficial ISO Survey of Management System Standard Certifications, apenas 111 organizações no Brasil possuíam essa certificação em 2024. O número indica que a certificação ainda possui baixa disseminação no ambiente empresarial brasileiro, tornando-a um diferencial para empresas que buscam elevar seus padrões de eficiência operacional e sustentabilidade.
Na Waelzholz Brasmetal, a certificação ISO 50001 representa mais do que o reconhecimento de boas práticas. A norma internacional estabelece requisitos para um Sistema de Gestão de Energia baseado na melhoria contínua, exigindo monitoramento permanente dos indicadores de consumo, definição de metas de desempenho energético, identificação de oportunidades de otimização e comprovação objetiva dos resultados alcançados.
A relevância desse modelo de gestão é ainda maior em uma indústria como a do aço relaminado. A partir do material proveniente das usinas siderúrgicas, a empresa produz bobinas e fitas de aço de alta precisão destinadas a segmentos como os setores automotivo, elétrico, eletrônico e de bens de consumo. Para atingir as propriedades mecânicas e dimensionais exigidas por cada aplicação, o material passa por etapas como laminação a frio, tratamento térmico, corte e acabamento, processos que exigem elevado controle operacional e consumo significativo de energia.
O compromisso com a eficiência energética se traduz em investimentos permanentes. Recentemente, a companhia realizou a substituição de seus compressores de ar por equipamentos mais modernos e eficientes. A iniciativa proporcionou uma redução aproximada de 11% no consumo específico de energia elétrica dos compressores,, na comparação entre 2024, período anterior à implementação do projeto, e 2026, um ano após sua entrada em operação.
Os ganhos vão além da redução do consumo energético. Em um ambiente industrial cada vez mais competitivo, a gestão eficiente dos recursos contribui para aumentar a produtividade, reduzir desperdícios, otimizar custos operacionais e fortalecer a sustentabilidade dos processos produtivos.
A importância desse tema também se reflete no cenário nacional. Segundo a Empresa de Pesquisa Energética (EPE), o consumo de energia elétrica da indústria brasileira cresceu 4,1% em 2024, reforçando o papel estratégico da eficiência energética para a competitividade do setor e para a construção de uma economia mais sustentável.
O tema está diretamente relacionado a uma agenda mais ampla de sustentabilidade corporativa. Em um contexto de transição para uma economia de baixo carbono, especialistas apontam que não basta ampliar a oferta de energia renovável. É necessário também utilizar os recursos energéticos de forma cada vez mais inteligente, maximizando resultados ambientais e econômicos.
A manutenção da certificação ISO 50001 reforça o compromisso da empresa com a melhoria contínua, a inovação dos processos e o desenvolvimento de uma indústria mais eficiente, preparada para os desafios futuros e alinhada às melhores práticas globais de gestão energética.
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