A TRUMPF, fornecedora de alta tecnologia para corte e processamento de chapas metálicas, foi eleita Fornecedora Partner 2015 no 11º Encontro de Fornecedores da América do Sul realizado pela John Deere, campeã no fornecimento de serviços e produtos avançados. O encontro com fornecedores é um evento anual estruturado para reconhecer a importância estratégica da cadeia de fornecimento para a John Deere. João Carlos Visetti, diretor da TRUMPF do Brasil, marcou presença na cerimônia e afirmou que a John Deere está entre os 5 maiores clientes globais. “No ano passado, vendemos 80% das máquinas, de nossa linha de produtos, compradas por eles.” A TRUMPF fornece a John Deere máquinas de corte a laser, puncionadeiras e dobradeiras. O prêmio é considerado uma enorme conquista para a TRUMPF, já que a filial brasileira foi a primeira a alcançar esse status. De acordo com Visetti, atingir esse patamar através de um cliente como a John Deere é algo bastante complexo, uma vez que, ao contrário de fornecedores da cadeia produtiva, a TRUMPF não está diretamente envolvida no dia a dia da empresa.

Com a crise da Petrobras, a queda de investimentos anunciada para o setor em 2016 e os altos índices de demissão, muitas companhias do mercado de petróleo estão sendo forçadas a reduzir o ritmo de trabalho. “É justamente neste momento que estas empresas correm o risco de aumentar o seu prejuízo, já que máquinas, ferramentas, flanges, tubulações e outros componentes metálicos utilizados na extração, armazenamento e transporte de petróleo ficam armazenados por mais tempo, muitas vezes a céu aberto, e estarão, portanto, ainda mais sujeitos à corrosão causada pela chuva, maresia, umidade e acúmulo de poeira”, enfatiza o engenheiro químico Marcos Pacheco, da fabricante de especialidades químicas Quimatic Tapmatic. Para ajudar as companhias de petróleo a combater este problema, a Quimatic Tapmatic desenvolveu o protetivo anticorrosivo Quimatic 40. O produto forma uma película protetora cerosa e tixotrópica (que minimiza o escorrimento), evitando a corrosão em qualquer tipo de metal. Esta camada protetora tem durabilidade média entre 6 e 12 meses e não sai mesmo sob condições climáticas mais severas, como sol, alta salinidade ou chuvas fortes. O protetivo anticorrosivo da QuimaticTapmatic se enquadra na classificação Tipo A da Norma API 686 do American Petroleum Institute e tem eficiência comprovada pelos mais rigorosos testes de névoa salina. Está disponível em embalagens metálicas com 3 kg ou 16 kg.

Informações: www.quimatic.com.br/produtos/protetivos-lubrificantes/quimatic-40/

Ummedidor de espessura de chapa modelo ME-260, indicado para medições de espessura de tubulações; caldeiras; tanques para estocagem de líquidos; indústrias petroquímicas; corrosão de válvulas de pressão; equipamentos químicos; estaleiros; estações de energia; fabricação de máquinas, entre outros segmentos é a novidade da Instrutherm. O aparelho atua com materiais duros, incluindo aço, ferro fundido, alumínio, cobre, latão, zinco, ouro, prata, quartzo, vidro, polietileno, PVC, ferro fundido cinza e ferro fundido modular.

Informações: www.instrutherm.com.br

Para explorar novos mercados, a Kabí Indústria e Comércio S/A (NOVA KABÍ) está expandindo sua linha de fabricação. Agora, além dos Poliguindastes “Kabí-Multi-Caçambas”, Caçambas estacionárias “Kabítudo”, Roll on KABÍ, Caçambas basculantes Kabí, Guinchos Socorro “Kabí-Strong”, Lanças Elevatórias (cestos aéreos), entre outros, a empresa possui os Tanques “Pipa” nas capacidades de 3 a 20.000 litros que podem ter vários acessórios como bico de pato, barra irrigadora, canhão monitor, rabo de pavão, armários para ferramentas, lança de socorro, entre outros, para facilitar os serviços de lavagem de ruas, umectação de vias, combate a incêndios e etc. Também podem ser usados para água potável, exceto para líquidos corrosivos e inflamáveis.

A linha Temper Pass Cut to Length, solução para o processamento do aço, vai fornecer chapas com melhores tolerâncias e planicidade e livre de tensões residuais. A tecnologia é trazida pela Steel Warehouse Cisa, que nasceu da joint venture entre a americana Steel Warehouse, qu atua na linha Temper Pass Cut to Length e no processamento de bobinas de aço de maior espessura, com a brasileira Cisa Trading, que oferece soluções logísticas, operacionais, tributárias e financeiras na importação e exportação para mais de 200 clientes do mercado. “A linha Temper Pass Cut to Length vai realizar um trabalho com chapas mais grossas, de até 1 polegada, que normalmente requerem condições especiais de processamento, garantindo mais precisão, qualidade e produtividade ao cliente”, explica David Sánchez, diretor geral da Steel Warehouse Cisa. O processo de funcionamento da linha Temper Pass Cut to Length possui quatro etapas. No estágio inicial, o aço é desbobinado. Na segunda etapa, o aço passa por um endireitador de 11 rolos para deixar a chapa completamente plana. Na sequência a chapa é cortada no comprimento especificado pelo cliente em uma guilhotina rotativa de operação contínua. E por fim, na última etapa do processo, é feita uma escovação na chapa, que em conjunto com a planicidade atingida, fornece condições ideais para o processamento por corte a laser. Ao final do processo, cada fardo será identificado de modo a garantir a sua rastreabilidade e quando necessário, cada chapa poderá ser identificada individualmente.

A ArcelorMittal Brasil reaproveitou cerca de 3,4 milhões de toneladas de resíduos industriais durante 2015, dando novos usos às escórias, gases e outros coprodutos derivados do processo de produção do aço. A venda desses mais de 30 tipos de coprodutos gerou uma receita extra de R$ 203,5 milhões à empresa. Os principais destinos dos materiais foram as indústrias de cimento e química. Em 2015, a ArcelorMittal Brasil investiu em 17 novas linhas de pesquisa e desenvolvimento para novas aplicações dos resíduos, evitando o descarte no meio ambiente, economizando no uso dos recursos naturais e ainda gerando riqueza.

Os financiamentos concedidos pela Desenvolve SP – Agência de Desenvolvimento Paulista para as pequenas e médias empresas (PME’s) e prefeituras paulistas somaram R$ 353 milhões em 2015, redução de 23% no montante total financiado pela instituição em relação a 2014. No entanto, ao mesmo tempo em que a falta de confiança dos empresários diante da crise resultou na queda dos financiamentos para investimento, o crédito para inovação quase quintuplicou, saindo de pouco mais de R$ 5 milhões em 2014 para R$ 23 milhões em 2015. Em um ano de retração no mercado de crédito para pessoa jurídica, motivada principalmente pela queda da demanda, os financiamentos para o setor público, voltados à infraestrutura dos municípios, foram os que tiveram o melhor desempenho, somando 37% do total. O setor de serviços foi responsável por 30%, seguido pela indústria com 29% e o comércio, com 4%. De acordo com o levantamento, a instituição registrou 196 novos contratos de financiamento em 2015. Em 2014 foram 320. “A baixa atividade econômica reduz os investimentos das empresas em ampliações e modernizações. Os setores de serviços e a indústria são os que mais sofrem com a crise. No entanto, há muitos que apostam na oportunidade, os financiamentos para inovação cresceram substancialmente no ano passado, passaram de 1% do total desembolsado em 2014 para 7% em 2015”, diz Milton Luiz de Melo Santos, presidente da Desenvolve SP.

Como forma de apoiar o ensino e a pesquisa na área de projetos, planejamento e gestão do ciclo de vida de um produto, a Faculdade de Engenharia Industrial (FEI) inaugurou recentemente um Laboratório de Manufatura Digital. É uma forma de aproximar o meio acadêmico das empresas que atuam nesse setor a partir da realização de pesquisas e projetos em conjunto. A idealização do laboratório se deu porque a Instituição identificou a tendência para os sistemas de manufatura e a carência de pesquisas e formação de mão de obra qualificada para este setor. “O novo laboratório deve colocar a FEI na vanguarda do estudo de sistemas de manufatura. O projeto tem um caráter altamente multidisciplinar, permitindo o envolvimento de alunos e professores de praticamente todos os cursos da Instituição”, conta um dos coordenadores do projeto e professor do curso de Engenharia de Produção da FEI, Fabio Lima. A instalação do laboratório contou com a parceria da Siemens PLM Software, unidade de negócios da Siemens Digital Factory Division, que forneceu 100 licenças do portfólio Tecnomatix (no valor de mais de R$ 3 milhões), que inclui softwares para planejamento de processos de manufatura, com soluções para validar processos robotizados como manipulação, solda a ponto e pintura. A SPI Integração de Sistemas conduziu a fase de definição da concepção e implantação do projeto, agregando diversas empresas do setor nas discussões. Além disso, a empresa contribuiu com um robô industrial Fanuc que trará uma visão mais próxima da realidade industrial.

Um acidente fez com que a Toyota suspendesse a produção no Japão durante uma semana por falta de aço. A suspensão aconteceu no início de fevereiro e atingiu as 16 linhas de montagem da fabricante automóvel. O acidente aconteceu em uma fábrica da filial da Toyota Aichi Steel, localizada no centro do Japão. Foi a primeira vez que a Toyota parou a produção no Japão desde o terramoto que atingiu o país em março de 2011. Com esta paragem, a empresa deixou de produzir entre 70 e 80 mil automóveis, o que poderá ter um impacto nas suas contas anuais, segundo comunicado divulgado pela própria empresa. A medida não afetou as fábricas da empresa na América, Europa e noutros países da Ásia, que são responsáveis por cerca de metade da produção total do grupo.