segunda-feira, setembro 21, 2026
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Termica lança o hardware br@ain box com alta capacidade de processamento e conectividade

A TERMICA Solutions, empresa da PERFIL Group, lança na Metalurgia o hardware Br@ain Box com diferenciais de alta capacidade de processamento e conectividade. Com IO’s digitais e analógicos, aliados aos protocolos de comunicação Modbus TCP/IP e Profinet, oferece facilidade de digitalizar fornos e estufas industriais, garantindo total transparência ao processo. O Br@ain Box alia a tecnologia embarcada do ReMo – Remote Monitoring, o software de monitoramento remoto desenvolvido especialmente para equipamentos térmicos, com base no know-how da empresa adquirido em mais de 20 anos de experiência.

A combinação do Br@ain Box e o ReMo simplifica monitorar e registrar variáveis como temperatura, vazão, pressão, consumo de energia, entre outros índices. Os desvios do processo são facilmente detectados com alertas enviados por mensagens de texto aos usuários. Os dados são armazenados localmente e diretamente na nuvem de forma contínua e são tratados e transformados em informações, com possibilidade de busca-los rapidamente e avaliar processos contínuos ou de batelada. O software e a base de dados acumulada criam uma inteligência artificial, quando os equipamentos passam a tomar a própria decisão. Além disso, todos os desvios de processos são informados à equipe de manutenção, sugerindo as prováveis causas desses desvios.

O diagnóstico à distância oferece como benefícios:

  • Antecipar a identificação de anomalias que poderiam levar à parada de produção.
  • Programar os serviços de manutenção, garantindo a disponibilidade dos profissionais e componentes necessários.
  • Reduzir a responsabilidade e necessidade de especialização dos operadores e mantenedores em relação aos fornos industriais.
  • Criar uma base de dados que gera informações relevantes, por exemplo, para a decisão de um Retrofit.

Acesse:  www.termica.solutions.com.br

ICZ divulga tecnologia de galvanização por imersão a quente que oferece dupla proteção contra corrosão

O ICZ Instituto de Metais Não Ferrosos divulga a tecnologia diferenciada de galvanização por imersão a quente que proporciona dupla proteção contra a corrosão, por barreira e catódica. A galvanização por imersão a quente é um processo que reveste o aço com zinco através de uma reação metalúrgica em um banho de zinco fundido a 450 graus. O objetivo é aumentar a vida útil do aço pela proteção contra a corrosão, diminuindo custos de manutenção e proporcionando uma solução sustentável, considerando que o aço e o zinco são 100% recicláveis. A galvanização por imersão a quente é aplicada em estruturas metálicas e nas armaduras (vergalhões) de aço do concreto armado.

Na proteção por barreira o revestimento de zinco isola todas as superfícies internas e externas de contato com os agentes oxidantes presentes no meio ambiente. Isso ocorre devido a penetração do zinco na rede cristalina de metal base, resultando em difusão intermetálica, ou seja, na formação de ligas de Fe-Zn na superfície de contato. O processo torna o revestimento integrado, desde o metal base até a superfície, onde a camada formada é de zinco puro.

Na proteção catódica, além da proteção mecânica (barreira), nesse processo utiliza-se zinco para a proteção catódica sobre a peça. A escolha do zinco nesse processo se justifica por ter potencial de redução menor que o ferro, ou seja, oxida com mais facilidade, o que origina a proteção catódica. Como o zinco oxida preferencialmente ao aço, sacrifica-se para proteger o ferro. Esse processo aumenta a proteção em casos de danos que provoquem cavidades (riscos) na camada de zinco. Os sais de zinco formados na corrosão, por serem aderentes e insolúveis, se depositam sobre a superfície exposta do aço, isolando-o novamente do ambiente, processo este que se assemelha a uma cicatrização.

As principais aplicações da galvanização por imersão a quente são os segmentos de armazenagem (silos, tanques), iluminação (postes), defensas metálicas (guard rail), pórticos em rodovias, estruturas metálicas, telecomunicações (torres), eletrificações (torres), construção Civil (vergalhão galvanizado, perfis em aço), pontes e viadutos (metálicas e de concreto), passarelas, túneis, elementos de fixação (parafusos, porcas, arruelas), agropecuária (pivôs de irrigação) e tubulações.

A galvanização por imersão a quente atende aos requisitos sociais, econômicos e ambientais da sustentabilidade. No aspecto social cria um ambiente saudável e não tóxico, assegura a segurança aos usuários pela manutenção dos aspectos estruturais e atende regras para proteção da saúde dos funcionários (filtros). No aspecto econômico garante vida útil longa, durabilidade dos componentes, flexibilidade da funcionalidade das infraestruturas, reabilitação e facilidade de desconstrução/desmontagem dos componentes. Para aspectos ambientais prima pela proteção do ambiente natural, minimização do consumo de recursos naturais, maximização da reutilização de recursos renováveis e recicláveis, baixas emissões e menor consumo de água no processo produtivo.

O ICZ – Instituto de Metais não Ferrosos, atua no mercado há 48 anos, com sua visão de liderar e apoiar os setores de metais Zinco, Níquel e Chumbo, com desenvolvimento e disseminação de suas aplicações e uso sustentável no Brasil. Com sede em São Paulo, tem atuação em todo para o desenvolvimento do mercado dos metais que atua.

Acesse: www.icz.org.br

Fundipress investe em reestruturação tecnológica e sustentável do Parque Fabril

Especializada em serviços de Injeção Sob Pressão em Alumínio e usinagem, a Fundipress  divulga na Metalurgia a entrega de uma solução completa aos seus clientes, por desenvolver os produtos dentro das normas e especificações exigidas, acompanhando desde a construção do molde até a entrega do produto final.

Atendendo diversos segmentos da indústria nacional e internacional, em especial a linha branca, automotiva, automação e construção civil, conta com uma equipe técnica capacitada que têm como objetivo atender as necessidades e normas de cada cliente.

A Fundipress aproveita ainda a participação na Metalurgia 2018 para divulgar os investimentos na reestruturação da planta e aquisição de maquinários de Injeção e Usinagem, visando renovação tecnológica e focando na qualidade e produtividade.

Em paralelo, na busca de utilizar o mínimo de recursos para obter o máximo de resultados, a Fundipress se tornou parceira de uma micro usina hidroelétrica, utilizando energia limpa, sendo a Primeira de Santa Catarina a utilizar o Sistema de Compensação de Energia Elétrica.

Acesse: www.fundipress.com.br

Steinert apresenta nova versão do separador Eddy Current

A STEINERT Latinoamericana, líder mundial em tecnologias de separação, apresenta na Metalurgia 2018 a mais recente versão do Separador Eddy Current, chamado de EddyC Fines, desenvolvido para viabilizar a triagem de materiais finos. Separadores Eddy Current são utilizados na separação de metais não ferrosos misturados a materiais não metálicos, como plásticos, borracha, areia, vidro, entre outros. O EddyC Fines foi desenvolvido para executar essa mesma tarefa, porém em frações finas, na faixa de 0 a 10 mm. Dentre suas principais aplicações, destacam-se: plantas de processamento de sucata metálica, recuperação de metais da areia de fundição, plantas de tratamento de lixo urbano, plantas de reciclagem de outros materiais, entre outras.

O principal diferencial dos Separadores Eddy Current da STEINERT é o seu sistema de polos excêntricos, desenvolvido e patenteado pela empresa, que permite aumento considerável da recuperação de metais e prolonga a vida útil do equipamento. O EddyC Fines também possui grandes melhorias no aspecto de operação e manutenção. Todos os ajustes possíveis no equipamento foram otimizados e podem ser feitos de forma bastante simples, facilitando muito o trabalho do operador. Outra vantagem que ele apresenta é o sistema de troca rápida da correia, que pode ser substituída em até 10min. Além dos diferenciais acima, o EddyC Fines conta também com a robustez característica dos equipamentos da STEINERT, podendo operar nos ambientes industriais mais agressivos, como plantas de processamento de sucata e plantas de tratamento de resíduos.

A STEINERT possui vasta experiência em aplicações com Separadores Eddy Current, contando atualmente com mais de 4 mil unidades em operação no mundo. Além de permitir um grande aumento da capacidade de processamento e da eficiência na recuperação de metais não ferrosos, o Separador Eddy Current representa também uma grande vantagem do ponto de vista ambiental, por não utilizar água no processo de classificação e por permitir a recuperação de materiais que antes eram perdidos. Sua aplicação no tratamento de areia de fundição, por exemplo, permite recuperar de forma muito eficiente os metais ali presentes, tornando possível também a reutilização da areia.

Acesse: www.steinertglobal.com

Euroair expõe alta tecnologia em sistemas de exaustão e ventilação industrial

A Euroair está sediada em Caxias do Sul (RS), de origem italiana, traz em sua bagagem um vasto conhecimento de atuação a mais de 49 anos em toda a Europa e no mundo. Atua principalmente em fundição, siderurgia, cimento, fertilizantes, agroindústria, usinas de asfalto, fabricantes de equipamentos, entre outras indústrias.

Líder no segmento de exaustão e ventilação, a Euroair expõe na Metalurgia modernos sistemas de exaustão, com a tecnologia mais avançada na Europa, desde 2001 disponível no Brasil. A empresa fornece sistemas de exaustão, retenção e depuração de poluentes de várias naturezas como material particulado, odores, aerossóis, névoas, gases e vapores nocivos, nos mais variados processos industriais. São utilizadas diferenciadas tecnologias de filtragem a seco como filtros de manga, filtros cartucho, demisters, filtros de carvão ativado e ciclones, e sistemas de filtragem a úmido como lavadores de gases e scrubbers.

A Euroair atua também, na concepção de sistemas de transporte pneumático e sistemas para renovação de ar e remoção de calor. Outra linha é a fabricação de cabines de pintura via seca e via úmida dos mais variados tamanhos. O projeto e a fabricação dos equipamentos e produtos são realizados com softwares e máquinas modernas e executados por profissionais qualificados.

Uma sofisticada linha de ventiladores centrífugos e axiais de altíssimo desempenho e confiabilidade, são projetados e fabricados com matéria-prima e componentes de alta qualidade, passam por rigorosos processos de balanceamento estático e dinâmico, garantindo funcionamento isento de vibrações e longa vida útil ao conjunto ventilador/motor.

A empresa oferece ainda plano de manutenção preventiva, atendimento técnico e pós-vendas por meio da equipe comercial e de engenharia.

Os produtos estão diretamente voltados a preservação do ecossistema e a constante evolução tecnológica nos permite produzir equipamentos diferenciados. Projeta soluções para os conceitos da indústria 4.0, com conceito de equipamentos autônomos interligados em rede. Utiliza sistemas automáticos de gerenciamento inteligentes com CLP integrado, que processa os dados dos sensores e atuadores, e no foco da eficiência, está a aplicação de inversores interligados ao processo do cliente, gerando economia de energia conforme a demanda e garantindo a segurança dos produtos.

A rede comercial atende através de representantes e equipe própria abrangendo todo território nacional e países Sul Americanos.

Quimidrol leva linha eco para a metalurgia

Especializada em produtos químicos, a Quimidrol leva para a Metalurgia a recém lançada linha ECO que utiliza em suas formulações produtos químicos provenientes de fontes renováveis que causam baixo impacto ambiental e ao ser humano. Os produtos tem baixa reatividade dos vapores de solventes liberados, com redução de impacto ambiental de 70 a 90%, comparado a produtos convencionais.

Comprometida com o desenvolvimento de produtos químicos de última geração para uso em processos industriais, de manutenção, proteção, desengraxe e limpeza, a Quimidrol tem como diferencial o atendimento personalizado, com tratamento único para entender o negócio e as necessidades. Por meio da equipe técnica especializada e área de pesquisa e desenvolvimento, cria soluções únicas para as necessidades identificadas.

A empresa atende diferentes segmentos industriais por meio de ampla linha de produtos químicos. Para a indústria metalmecânica dispõe de produtos para limpeza, desengraxantes, removedores e decapantes ecológicos de baixa toxicidades e odor, e não inflamáveis. As matérias-primas utilizadas tem taxa de biodegrabilidade superior a 60%.

Antiga divisão da Drogaria Catarinense, em 1967, a Quimidrol desmembrou-se dessa empresa e seguiu trajetória própria. Partindo da importação de produtos químicos e farmacêuticos, diversificou a linha de produtos e hoje é uma das maiores distribuidoras do setor. Atua na distribuição de produtos químicos, farmoquímicos e alimentícios para todo o Brasil. Com extensa linha de produtos é responsável por comercializar grande quantidade de produtos químicos utilizados como matéria-prima, pelos mais diversificados segmentos industriais. A Quimidrol está no mercado há 50 anos.

Acesse: www.quimidrol.com.br

Fibertex® lança cobertor térmico com capacidade de apagar pequenos incêndios

Pioneira no Brasil na fabricação de tecidos a partir de fibra de vidro para isolamento térmico, a Fibertex® lança na Metalurgia o cobertor anti-chama de isolamento térmico com capacidade de apagar pequenos incêndios. Feito em tecido de alta resistência térmica, suportando até 500⁰C a novidade é 100% anti-chama. Quando jogado sobre uma pessoas ou objeto em chamas, o cobertor corta o fornecimento de oxigênio e rapidamente apaga o fogo. Seu uso é indicado para residências, cozinhas industriais, restaurantes, hotéis, shoppings centers, casas de shows, entre outros ambientes.

O cobertor não é danificado pela maioria dos ácidos e agentes corrosivos, exceto ácidos hidrofluorídricos, fosfóricos e álcalis concentrados. Possui bom comportamento sob atmosferas oxidantes e redutoras. Se molhado com água, as propriedades térmicas e físicas do cobertor anti-chama Fibertex® são restabelecidas após secagem.

Outra solução de destaque nessa linha é o isolamento térmico removível projetado para obter o máximo rendimento térmico, diminuindo gastos com combustíveis energéticos, além de reduzir o desgaste de equipamentos e tubulações isolados, prolongando sua vida útil. Entre as vantagens destacam-se ainda, melhores condições de trabalho para os funcionários e excelente manuseio para manutenção e inspeção em função da facilidade de remoção e reinstalação da almofada ou jaqueta.

Na linha de tecidos para compósitos a Fibertex® fabrica tecidos de fibra de vidro estruturados nas formas unidirecionais, bidirecionais e multiaxiais com diferentes padronagens (desenhos), diversas gramaturas e larguras, permitindo flexibilidade de aplicação aliado a leveza, resistência a deterioração química, estabilidade dimensional, propriedades dielétricas e resistência à umidade.

Para isolamento elétrico a Fibertex® desenvolve fitas de fibra de vidro como solução de isolante elétrico e térmico para motores, transformadores, geradores e outros equipamentos, com eficiência devido às propriedades estruturais. Servem de reforço e proteção para cabos telefônicos e elétricos contra ações diversas, isolamento e identificações de veias e cabos elétricos, com acabamento de alta performance e qualidade. As fitas de fibra de vidro são produzidas com resinas especiais não condutivas e com acabamentos adesivos e pré-preg.

Para a construção civil a Fibertex® desenvolve a tela de fibra de vidro estrutural produzida a partir de fios especiais dispostos em padronagem concebida para este fim e tratamento exclusivo da marca, oferecendo proteção contra ataque de álcalis e anti-mofo. Oferece alta resistência à ruptura, baixa porcentagem de alongamento e boa estabilidade dimensional com variações térmicas, baixo peso, não conduz eletricidade, não é corrosiva, transparência magnética, proporcionando excelente performance, agilidade de aplicação e maleabilidade.

A Fibertex® conta ainda com linhas de filtração para metais líquidos e reforço estrutural para abrasivos fabricados a partir de filamentos de vidro tipo E de altíssima resistência e baixo alongamento, que oferecem reforço de rendimento aos discos de corte, desbastes, rebolos e flaps.

Deumex divulga tecnologia em jateamento para diferentes aplicações na indústria

Granalhas de aço inoxidável, zinco e alumínio para jateamento de metais não ferrosos são o destaque da Deumex na Metalurgia. Distribuidora exclusiva da Vulkan Inox, a empresa dedicada no desenvolvimento de novas soluções para jateamento buscando melhor custo benefício através de granalhas de maior eficiência e vida útil e redução no tempo de parada de máquina por manutenção com desenvolvimento em peças com ligas especiais para maior durabilidade no equipamento. Comercializa diferentes tipos de granalhas como: – granalhas de aço inox angular e esférica; granalhas de arame de zinco, alumínio, aço inox e aço carbono entre outros.

Visando melhor confiabilidade junto aos clientes dispõe de materiais a pronta entrega com acompanhamento de equipe técnica especializada, mantendo o foco na qualidade e no desenvolvimento do melhor custo-benefício para os processos produtivos.

A Deumex do Brasil desenvolve equipamentos de baixa, média e alta produção, manuais e automáticos para jateamento, abrangendo diferentes configurações conforme a necessidade em cada aplicação. Os equipamentos pneumáticos são gabinetes e cabines para jateamento pressurizado ou por sucção, são equipamentos de menor custo, porém para trabalho mais manuais e de menor demanda produtiva. Na linha de equipamentos turbinados conta com opção para jateamento por tamboreamento para peças de menor tamanho e volume com maior quantidade por lote, esteira roletada para estruturas e peças maiores, mesa giratória para peças com geometria mais complexa, de maior volume e tamanho em pequenos lotes, esteira contínua para produção em lote e gancheira para peças de maior volume e tamanho.

A Granalha de aço inox Chronital é utilizada para jateamento de metais não ferrosos como alumínio, zinco, aço inox, latão e bronze. A ampla gama granulométrica permite aplicação para limpeza, rebarbação e uniformização superficial de peças fundidas, forjadas e perfis de alumínio. Destaca-se pela esfericidade e compactação, garantindo um processo de alto rendimento e com baixo desgaste de equipamentos. É utilizado também para jateamento de pedras naturais e concreto, descartando-se perigo de manchas e oxidação causadas por partículas de ferro livre na superfície jateada.

A granalha de aço inox angular Grittal aplica-se em limpeza, rebarbação e preparação de superfícies pra aplicação de revestimentos, fundição de peças em alumínio, fundição de metais não-ferrosos e ligas especiais de zinco, fundição, microfusão e forja de aço inox, máquinas, equipamentos e estruturas em aço inox e na indústria de pedras naturais e de concreto. As principais vantagens são a maior durabilidade, menor tempo de jateamento, superfície com acabamento inoxidável e brilhante, livres de oxidação, além do menor custo de manutenção e de despejo de resíduos.

A granalha de arame de inox Araminox apresenta alto poder de rebarbação e resistência ao desgaste devido a trefila do arame no processo de corte e preparação do material. Tem baixa geração de pó no processo e aplica-se a limpeza de peças em geral, rebarbação e acabamento, preparação de superfícies para pintura e uso em metais não ferrosos, aços especiais e inoxidáveis.

A granalha de arame de aço cortada Aramsteel apresenta alto poder de limpeza e resistência ao desgaste devido a trefila do arame no processo de corte e preparação do material e também tem baixa geração de pó. Aplica-se na limpeza de peças fundidas, forjadas, tratadas termicamente, laminadas, trefiladas, usinadas e soldadas, na remoção de areia de peças fundidas e de decapagem mecânica e na limpeza de chapas e perfis.

A granalha de aço de zinco é a mais nova tecnologia em rebarbação e acabamento de peças de alumínio, aço, inox, zamak entre outros. O alto poder de rebarbação e baixa rugosidade são características singulares do zinco, mesmo sendo material de massa densa, facilita a retirada de cantos vivos e cavacos pequenos, e por ser mole, deixa a superfície da peça com baixa rugosidade e acabamento mais homogêneo. É aplicado na limpeza de peças em geral, rebarbação e acabamento, preparação de peças que necessitam de baixa rugosidade, em metais ferrosos, não ferrosos, aços especiais, inoxidáveis e na limpeza de moldes, matrizes e ferramentas em geral.

A granalha de arame de alumínio é a mais recente tecnologia utilizada em rebarbação e limpeza de peças técnicas sem alterar o seu dimensional, mantendo-as livre de contaminação. A microestrutura mole e leve resulta em acabamento com baixa rugosidades e superfície sem contaminação e levemente rebarbada. Aplica-se na limpeza de peças sem contaminação, de rebarbação leve, preparo de pelas que exigem baixa rugosidade, limpeza de peças técnicas e de moldes, matrizes e ferramentas em geral.

As granalhas esféricas de aço carbono são produzidas pelo processo de fundição e são tratadas termicamente sob o processo especial, para que obtenham estrutura martensítica revenida, assegurando resistência à fadiga e eficiência operacional. Aplica-se em remoção de areia de peças fundidas, decapagem de forjados, limpeza de peças em geral e shot peening.

As granalhas angulares de aço carbono são produzidas pelo processo de britagem de granalhas esféricas e são tratadas termicamente sob processo especial. A forma angular permite melhor e mais rápida limpeza sobre a superfície trabalhada e a rugosidade resulta de acordo com o tempo de exposição do jateamento. Aplica-se na preparação de superfícies para pintura ou metalização, decapagem em chapas de aço e forjados e limpeza de peças em geral.

As microesferas de vidro são abrasivos esféricos, granulados, inertes e livres de materiais contaminantes, como ferro e carbono. Aplica-se na limpeza de matrizes, retífica de motores, acabamentos acetinados e shot peening.

Minam expõe as commodities que fabrica para atender o mercado nacional

Com foco na qualidade e cuidados na produção de ligas de zinco são os diferenciais que a Minam Metais destaca em seu estande na Metalurgia. A empresa fabrica todos os tipos de ligas de zinco, em especial as ligas Zamac 3, 5 e 8 mais utilizadas no mercado nacional. Os produtos são utilizados como matéria-prima para a injeção e fabricação de peças para os segmentos: automotivo, moveleiro, linha branca, coureiro calçadista, metais sanitários, sistemas de cocção a gás, brindes, medalhas esportivas e semijoias.

Com sede em Novo Hamburgo/RS e agora com filial em Santa Catarina a Minam busca expandir sua presença em toda a região sul do Brasil, mercado que vem se expandindo com grande potencial consumidor.  O Zamac é o principal produto da empresa composto por quatro elementos: Zinco. Alumínio, magnésio e cobre, o que constituiu o próprio nome do produto. A quantidade de cada elemento vai determinar a que mercado ou aplicação será utilizado.

Acesse: www.minam.com.br

TF Metais divulga ferramentas de alto rendimento

Talhadeiras, cunhas, marretas e martelos de alto rendimento são os destaques da TF Metais no estande da Metalurgia.

As ferramentas são projetadas pelas equipes de técnicos, engenheiros metalurgistas e mecânicos especializados na avaliação das necessidades dos clientes e desenvolvimento de projetos especiais em ferramentas e peças com foco constante em maior rendimento, tendo como estratégia o desenvolvimento do melhor material e tratamento térmico adequado para cada aplicação.

A empresa conta ainda com laboratório para ensaios de Dureza, de Impacto Charpy, Análise de Falhas (MEV e EDS), Metalografia Quantitativa, Macrografias Digitais e Líquido Penetrante. Com sede em Joinville, SC, a TF Metais atende indústrias dos mais diversificados segmentos.

Acesse: www.tfmetais.com.br